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近些年來隨著科學技術的發(fā)展，自動控制鈉離子交換器(通常也稱全自動軟水器)已廣泛的應用到工業(yè)鍋爐軟化水處理中。全自動軟水器就是將軟水器運行及再生過程的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間或流量等方式來啟動再生程序，其工作性能主要取決于控制閥的特性。
全自動軟水器工作程序
供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產(chǎn)生軟水。
反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。
進鹽再生：利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗多余的鹽液和再生交換下來的鈣鎂離子。
供水：向鹽箱內注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。
工作原理
通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
以上為全自動軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設備就是機頭，機頭中有控制閥，整個軟化過程都是在控制閥的精密控制下進行的，其基本原理是：控制閥內的閥芯在電機齒輪的驅動下，帶動齒輪，巧妙地根據(jù)累計流量的變化，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程。
根據(jù)樹脂罐和機頭的數(shù)量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。
全自動軟水器具有自動化程度高、供水工況穩(wěn)定、結構緊湊、操作方便、維修簡單、占地面積小、適應性強、安裝和調試方法簡單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟實用等特點。
